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351.许多重大件货物运输专用船舶发生事故的原因多是由于货物超载,并非绑扎不牢引起的,因此绑扎对于重大件货物运输来讲并不重要。 352.用起重机吊装大型设
351.许多重大件货物运输专用船舶发生事故的原因多是由于货物超载,并非绑扎不牢引起的,因此绑扎对于重大件货物运输来讲并不重要。
352.用起重机吊装大型设备时,起吊绳的合力延长线应通过被吊物件的重心,以保证吊钩钢丝绳处于垂直状态。
353.滚移法搬运速度慢,劳动强度大,搬运道路需根据拖运设备、构件的重量和土质耐压力来铺设下走道。因此滚移法搬运可适用于数量较多的重型设备或构件的搬运工作。
354.滚移法搬运,不仅能把设备、构件作水平位置的搬运,还可以通过铺设的斜坡下走道将设备、构件从高处搬运到低处,或者从低处搬运到高处。
355.滑移法搬运重大设备比滚移法搬运灵活性差,一般只能在水平位置上作直线搬运,不过搬运时,顶升设备高度比滚移法低,因此现场搬运体高而底面积大的设备可用滑移法。
366.炉顶钢架为钢结构构件时,通常将炉顶钢架在地面上进行预装,然后分成几个部件分别进行吊装。
367.大型桥式起重机的吊装采用整体吊装法,既省力,又可减少高空作业量。
378.施工升降机运行到最上层或最下层时,可以采用限位装置作为停止运行的控制开关。
379.卷扬机安装位置应选择视野宽阔的地方,便于卷扬机司机和指挥人员观察。
380.大型锅炉炉本体部件的划分,应根据起重设备的起重能力和现场条件进行。
381.用起重机溜尾配合吊装工件,当工件起升到一定角度时,辅助起重机开始溜放,进入斜吊的状态。
382.《特种设备安全监察条例》是国务院颁布的行政法规,全国各地、各部门均应认真遵守。
383.特种作业人员不在场时,为了现场需要,可以让有操作能力的人员临时顶替上岗操作。
389.起重机械拆卸施工前,应当制定周密的拆卸作业指导书,按照拆卸作业指导书的要求进行施工,保证起重机械拆卸过程的安全。
390.起重机械出现故障或者发生异常情况,使用单位应当停止使用,对其全面检查,消除故障和事故隐患后,方可重新投入使用。
391.起重机械出现故障或者发生异常情况,为不影响工期,等作业完成后进行检查修理
392.起重机械出现的故障修复或者异常情况处理,应进行记录,记录存入安全技术档案。
393.使用单位应当制定起重机械应急救援预案,当发生起重机械事故时,使用单位必须采取应急救援措施,防止事故扩大,同时,按照《特种设备事故报告和调查处理规定》的规定执行。
399.技术安全人员登上或离开起重机械,可以不用报告在岗起重机械司机并获许可。
400.使用单位可以根据起重机械工作的繁重程度和环境条件的恶劣状况,确定高于规定的日常维护保养、自行检查和全面检查的周期和内容。
401.使用单位可以根据起重机械工作的繁重程度和环境条件的恶劣状况,自行确定日常维护保养、自行检查和全面检查的周期和内容。
402.起重机械的日常维护保养、自行检查,应当由使用单位的起重机械作业人员实施。
404.使用单位无能力进行日常维护保养、自行检查和全面检查时,应当委托具有起重机械制造、安装、改造、维修许可资格的单位实施,但是必须签订相应工作合同,明确责任。
405.司机应对自己直接控制的操作负责。无论何时,当怀疑有不安全情况时,司机在起吊物品前应和管理人员协商。
407.起吊过程中,起重机械进行回转、变幅和运行时,要避免突然的起动和停止。吊运速度应控制在使物品的摆动半径在规定的范围内。当物品的摆动有危险时,应做出标志或限定的轮廓线。
408.司机应遵照制造商说明书和安全工作制度负责起重机的安全操作。除接到停止信号之外,在任何时候都只应服从吊装工或指挥人员发出的可明显识别的信号。
412.汽车式起重机具有行驶速度快、机动性能好的特点,适用于长距离两作业点之间的装卸作业。
413.吊装机械的规格、性能和种类应能满足吊装工艺要求,并不一定要有安全余度。
414.设备运输前后都要进行装卸作业。由于运输方式、装卸地的作业环境以及被装卸的设备的质量、形状、几何尺寸的不同,所采用的方法也不同。
415.铁路运输具有安全程度高、运输速度快、运输距离长、运输能力大、运输成本低等优点,且不受大件尺寸的影响。
416.特大型网状结构整体吊装是比较常见的施工方法,主要工艺原理属于多机抬吊法。
417.分段提升法是在已安装好的塔架或基础内组装上部结构,利用塔架或基础上装设的多门滑车组同步提升,使塔架上部结构平稳上升就位。
418.新安装、经过大修、闲置一年以上重新使用的电动葫芦,使用前应根据有关安装试车规定进行试车检查。
420.起吊重物达到额定起重量的90%以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作。
421.两台起重机在同一条轨道上以及在两条平行或交叉的轨道上进行作业时,两机之间应保持安全距离;吊物之间的距离不得小于3m。
423.发动机启动转速过低,应检查起动机、蓄电池电量、连接线和机油粘度。米乐M6 米乐M6官方网站
425.蓄电池电解液内的硫酸是有毒性的。它有相当强的酸性,能灼伤皮肤,使衣服破洞。一旦不小心与皮肤接触,应马上用大量的清水冲洗。
429.拖带轮的功用是托住履带,防止履带下垂过大,以减小履带在运动中振跳现象,并防止履带侧向滑落,以减小零件磨损和功率损耗。
430.在工作中,操作人员和配合人员必须按照规定穿戴劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高处作业时必须系安全带。
431.设备操作人员上岗前必须经过厂级、车间、班组三级安全教育培训,以及相应的岗位和设备安全技术操作规程。
433.因生产原因造成特种设备存在危及安全的同一性缺陷的,特种设备生产单位应当立即停止生产,主动召回。
434.特种设备生产、经营、使用单位及其主要负责人对其生产、经营、使用的特种设备安全负责。
435.单位有权向负责特种设备安全监督管理的部门和有关部门举报涉及特种设备安全的违法行为,个人不能直接向负责特种设备安全监督管理的部门和有关部门举报涉及特种设备安全的违法行为,只能向单位报告违法行为。
436.特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后45日内,向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记,取得使用登记证书。登记标志应当置于该特种设备的显著位置。
437.特种设备使用单位应当使用取得许可生产并经检验合格的特种设备,禁止使用国家明令淘汰和已经报废的特种设备。
438.特种设备使用单位不需对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查,并作出记录。
440.特种设备安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查,发现问题应当立即处理;情况紧急时,及时报告本单位有关负责人,不能要求停止使用特种设备。
441.特种设备使用单位应当制定特种设备事故应急专项预案,不需进行应急演练。
442.特种设备发生事故后,事故发生单位应当按照应急预案采取措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,保护事故现场和有关证据,并及时向事故发生地县级以上人民政府负责特种设备安全监督管理的部门和有关部门报告。
443.特种设备操作人员必须按照国家有关规定取得相应资格,方可从事先关作业,特种设备管理人员不需取得相应资格(×)。
446.起重机的工作特点是作业的间歇性和工作的循环性。起重机的一个工作循环是指从地面起吊一个物品起,到能开始起吊下一个物品时止,包括起重机、小车运行及正常的停歇在内的一个完整的过程。
447.高强度螺栓连接处构件接触面应按设计要求作相应处理,应保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等,除设计要求外接触面不应涂漆。
448.小吨位塔式起重机塔身标准节一般采用高强螺栓连接,每副高强螺栓一般应装配两个垫圈和两个螺母,并拧紧防松。
449.可分吊具是指用于起吊有效起重量,且不包含在起重机的质量之内的质量的装置。可分吊具能方便地从起重机上拆下并与有效起重量分开的某些吊具装置。
450.固定吊具是指能吊挂净起重量,并永久固定在起重挠性件下端的质量为的装置,如吊钩组等。固定吊具不是起重机整机的一部分。
451.起重挠性件是指从起重机上垂下,例如从起重小车或臂架头部垂下,并由起升机构等设备驱动,使挂在其下端的重物升降质量为的钢丝绳、链条或其他设备。起重挠性件不是起重机整机的一部分。
452.有效起重量是指吊挂在起重机可分吊具上或直接吊挂在起重机械固定吊具上起升的重物质量。
453.净起重量是指吊挂在起重机固定吊具上的被起升重物质量,它是有效起重量和可分吊具质量之和;如无可分吊具时,则净起重量即为有效起重量(被起升物品的质量)。
454.起重挠性件下的起重量是指吊挂在起重挠性件下端的起升重物的质量,它是有效起重量、可分吊具质量与固定吊具质量之和。
455.总起重量是指直接吊挂在起重机械(如起重小车或臂架头部)上的被起升重物的总质量,它是有效起重量、可分吊具质量、固定吊具质量与起重挠性件质量之和。
456.额定起重量是指在正常工作条件下,对于给定的起重机类型和载荷位置,起重机设计能起升的最大净起重量;对于流动式起重机,其额定起重量为起重挠性件下的起重量。
458.额定起重量通常可简称为起重量。桥架型起重机的额定起重量不是定值;
459.臂架型起重机的额定起重量可以是一个定值,也可以是与臂架幅度(或长度)相对应的可变化的值,此时的额定起重量可能是多个值或是一条可变化的曲线;在不加特殊说明时,“起重量”一般都表示为最大起重量,即最大额定起重量。
464.起重机在规定的使用范围内,当起重臂长度一定时,起重臂的角度越大,则起重量越小。
467.工作级别是表征起重机工作繁忙程度的指标,起重机的使用等级和载荷状态是确定起重机工作级别的两个基本参数。
468.起重机、机构、结构及其零部件的工作级别与起重机、机构、结构及其零部件的利用等级和载荷应力状态有关,它是表明起重机、机构、结构及其零部件工作繁重程度的参数。
470.在载荷作用下构件所产生的变形应在允许的范围,即应具有足够的强度。
471.常规载荷是指在起重机正常工作时经常出现的载荷,包括由重力产生的载荷,由驱动机构或制动器的作用使起重机加(减)速运动而产生的载荷以及因起重机结构的位移或变形引起的载荷。
472.偶然载荷是指在起重机正常工作时不经常发生而是偶然出现的载荷,包括由工作状态的风、雪、冰、温度变化、坡度及偏斜运行引起的载荷。
473.特殊载荷是指在起重机非正常工作时或不工作时的情况下才发生的载荷,包括非工作状态的风、雪、冰、温度变化、坡度及偏斜运行引起的载荷。
474.其他载荷是指在某些特定情况下发生的载荷,包括工艺性载荷,作用在起重机的平台或通道上的载荷。
475.与碳素钢相比,低合金钢高强度结构钢具有更高的屈服极限与抗拉强度,更好的抗低温冷脆性和耐磨性,较好的可焊性,但疲劳强度的有效应力集中系数较高。
476.对于一般起重机金属结构,当设计温度高于-20℃时,允许采用平炉或氧气顶吹转炉沸腾钢Q235BF。
477.起重机金属结构从基本件组装成部件,再从部件组装成整机,都需要通过联接来实现,所采用的连接方法有螺栓连接、焊接连接、销轴连接等方式。但在同一接头处,可采用两种以上的连接方式。
478.铰制孔螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母、一个弹簧垫圈和一个平垫圈组成。
481.销轴主要承受剪切力,但实际使用中,由于起重机的回转和机构的起动、制动等影响,经常会产生轴向移动,因此其轴向固定是一个不容忽视的问题。
482.新安装或大修过的桥门式起重机,需要测定其主梁的上拱度和上翘度,通常可采用经纬仪测量。
484.顶升作业时,要选择合适的千斤顶:起重量不超负荷,一般选择千斤顶的起重能力大于重物重力的1.5倍。
485.若使用几台千斤顶联合顶升同一设备时,应选用同一型号的千斤顶,且每台千斤顶的额定起重量不得小于所承担设备重力的1.2?1.5倍。
486.使用时,千斤顶应放置平整,在千斤顶底座及顶托垫坚韧的枕木、木板或钢板来扩大承压面积,以免陷落或滑动而发生事故。
487.使用千斤顶时,重物的被顶升处必须是坚实的部位,以防损坏设备。千斤顶的位置应放正。不能歪斜,严防地基偏沉或载荷偏移而使千斤顶偏斜或翻倒。
488.数台手拉葫芦同时起吊一个重物时,受力要均衡,且单台手拉葫芦的允许起重量应大于起吊重物的重量。
489.当检查中进入有电击危险的位置,应确保断开电源开关,给出“正在检查”的警示标志,锁上和/或派人员看守;对控制室应
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