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使用单位应根据用途、使用频率、载荷状态和工作环境选择合适的起重机械,并对选型负责。 使用单位应进行危险源辨识和风险评估,制定危险源分级管控表和隐患排查项目
使用单位应根据用途、使用频率、载荷状态和工作环境选择合适的起重机械,并对选型负责。
使用单位应进行危险源辨识和风险评估,制定危险源分级管控表和隐患排查项目清单,建立隐患排查制度。
使用单位应按照产品安装及使用维护保养说明以及起重机械检查与维护规程进行自行检查和维护保养,并记录异常情况。
使用单位根据起重机械的使用情况,决定是否对其进行安全评估,并负责评估过程和结果。
使用单位应在检验合格有效期届满前1个月向检验机构申请定期检验,并提供本周期的定期检验报告。
安装和米乐M6 米乐M6官方网站修理单位应在设备检验完成后30日内并且在设备办理使用登记前,将有关安装和重大修理档案移交给使用单位。
对于流动作业的起重机械,更换使用地后,使用单位应向使用所在地的特种设备安全监督管理部门告知,告知应当采用简易方式,如通过信息化手段报告设备名称、型号、参数、使用地点等信息。
如冶金桥式起重机、绝缘桥式起重机、防爆桥门式起重机等,使用单位应遵守相应的专项要求。
起重量限制器:用于确保起吊的重物重量不超过规定值,防止超载作业,从而避免可能导致的设备损坏或事故。
起重力矩限制器:对于额定起重量随工作幅度变化的起重机,该装置能够限制起重力矩,防止因力矩过大导致的起重机失稳或倾覆。
防碰撞装置:通过传感器和控制系统实时监测起重机与周围物体之间的距离,并在可能发生碰撞时发出警报或采取自动避障措施,避免碰撞事故。
缓冲器:安装在起重机的运行轨道或结构件的端部,用于吸收起重机在碰撞时产生的冲击力,减轻碰撞对起重机和周围物体的损伤。
夹轨器和锚定装置:主要用于室外工作的轨道式起重机,防止起重机被大风吹移或刮倒。夹轨器在起重机停歇或风力增大时起作用;锚定器是在暴风来临前由司机操作的。
抗风防滑装置:防止露天工作的起重机在大风作用下沿轨道发生滑行的安全装置,确保起重机不被吹动,防止起重机在轨道端头倾覆。
极限位置限制器:也称行程限制器,保证工作机构在运动中,当接近极限位置时,自动切断前进的动力源并停止运动,防止行程越位。
联锁保护安全装置:将联锁开关的状态与起重机的某工作机构的运动联系起来,在开关开启状态,对应的被其制约的工作机构不能启动,只有在开关关闭状态,被联锁的工作机构运动才能执行。
零位保护:确保起重机各传动机构在运行中若因故障或失压停止运行后,重新恢复供电时,机构不得自行动作,必须人为将控制器置回零位后才能重新启动。
防止臂架向后倾翻的装置:在变幅机构的行程开关失灵时,能阻止臂架向后倾翻,保证作业安全。
超负荷吊装:吊车只能吊载低于其额定负荷的70%,超负荷吊装是最常见的风险之一。
恶劣天气作业:在大风、雷雨、大雾等恶劣天气条件下进行室外作业,可能影响操作人员的判断和指挥信号,增加起重伤害的风险。
斜拉歪吊:吊拔埋在地下或粘结在地上的构件,增加了倾翻风险,也使钢丝绳拉力增加,此类操作是严格禁止的。
塔吊事故:塔吊作业中,不当操作、基础不合格、电机过载、拆装不当等都可能引发事故。
起重机械事故:包括脱钩砸人、钢丝绳断裂、移动吊物撞人、滑车砸人、倾翻、坠落、提升设备过卷、触电等。
设备倾倒:由于地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡或过载等问题,可能导致起重机失稳甚至倾覆。
违规操作:如违反“十不吊”原则(如超载、指挥信号不明确等),可能导致高处坠落、重物坠落、起重机械倒塌等事故。
为了有效预防这些安全隐患,需要严格遵守操作规程,加强安全管理,确保作业人员的安全培训,并在恶劣天气条件下暂停作业,制定并实施应急预案。
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