在工程机械行业从“价格内卷”向“价值竞争”转型的关键节点， 3月20日，三一重起以“质无止境 创新共赢”为主题，于宁乡举办2025年新品发布会。此次发布会聚焦“质量革命、细节革命、智能革命”三大核心，推出25年款全新机型，展现出三一追求品质与实现用户价值双轮驱动，重塑行业标杆的决心。

　　“过度价格竞争终将牺牲质量，而质量才是客户价值的根基。”三一集团董事、三一重工总裁俞宏福在致辞中强调。依托全球33座灯塔工厂的智能制造能力，三一通过全流程数字化管理，将质量管控贯穿研发、生产、测试各环节。

　　“质量不是口号，而是从一颗螺丝钉开始的较真。”三一汽车起重机研究院院长谢恩华表示，此次2025年款起重机产品从高效智能、品控全能、低碳节能三个方面进行了细节的改进升级。

　　※ 管线防护革命：通过机器人焊接（自动化率85%）与IP67级防水认证，起重机可承受1米深水浸泡、150℃高温及2000公里颠簸路段测试。

　　※ 油漆升级革命：采用C4涂装体系与100%静电喷涂技术，油漆耐用性提升至8年不泛白，降低客户全生命周期维护成本。

　　※ 试验管控升级：结构件寿命延长30%，通过在11种强化路面测试与8大实验室验证矩阵，确保设备在核电、风电等极端场景下的可靠性。

　　“最大的失败不是做不到，而是对用户痛点视而不见。”三一重起总经理谢涛在发布会上直言。基于全国百强吊装企业的深度调研，三一针对16款机型进行了108处细节优化，直击行业长期忽视的“小毛病”。米乐官方入口

　　※ STC120T5：车头转弯半径从8.5米缩至8.1米，走台板宽度增至0.8米，吊篮可随车转场，狭窄工地作业效率提升20%。

　　※ 100吨汽车吊：车桥加宽至3米，承载能力提升10%，新增自动稳钩功能，适应风电吊装高频微调需求。

　　※ SAC4000C8-8：配重带载转场仅需2辆运输车，物流成本降低40%，适配基建项目快速响应需求。

　　这些改进源自三一“场景定制化”策略。例如，STB300T5-9搭载EGR发动机，实现吊装无感再生，优化排线架设计后，钢筋笼翻身效率提升70%，精准匹配旋挖施工场景。“客户需要的是解决问题，而非华而不实的参数堆砌。”谢恩华院长如是强调。

　　“智能化不是替代人，而是让设备成为人的延伸。”三一汽车起重机研究院院长谢恩华在现场正式发布“赛控SICON2”智能辅助系统。该系统依托三一大数据中心与物联网平台，实现包含带载伸缩、可变支腿、一键伸缩、乱绳识别、整机遥控、360全景控制6大核心功能14项技术，形成“用户需求-产品迭代-场景验证”闭环，实现了帮助客户提高作业效率，降低使用成本的目标。

　　发布会现场，三一重起向山东海湾吊装、浙江合生吊装等7家客户伙伴交付25年款新品，并颁发“金牌客户”“品牌杰出贡献客户”等奖项，彰显客户对三一战略的认可。

　　从灯塔工厂的“智造基因”，到108处细节的“用户共研”，再到SICON2系统的“智能进化”，三一通过持续的技术深耕与需求洞察，证明了一条铁律：在工程机械行业，唯有死磕质量、敬畏细节、拥抱智能，才能真正为客户创造“省心更省钱”的价值。三一重工总裁俞宏福指出：“三一起重机已出现回暖，2025年行业客户也将迎来机遇，三一以质量、细节、智能构建的差异化优势，将成为客户穿越周期的核心竞争力。”