胜利召开后，重型机械行业积极响应两会精神。各企业立足自身实际，迅速制定发展战略，在多个关键领域迅速展开。方面，加大研发投入，致力于攻克技术难题；产业升级进程加速，推动产品向高端化迈进；市场拓展上，积极开拓国内外新市场，提升

　　尤其值得关注的是，在智能制造与重型装备结合领域，企业满怀期待且已有所行动。通过引入先进的数字技术、人工智能算法，重型行业机械正朝着智能化、自动化方向转型。

　　正如中国一重重点是致力于传统产业的转型升级，重型机械行业众多企业将创新发展新动能则聚焦在智能化板块上。

　　作为重型机械行业的“老大哥”中国一重，近日在学习全国两会精神的会议上提出了一系列贴合自身发展与行业趋势的战略规划。会议上指出，公司将加快传统产业转型升级，加速建好建强重型装备生产制造基地，实现向产业链价值链中高端攀升，提升高质量可持续经营能力。

　　正如中国一重重点致力于传统产业的转型升级，重型机械行业众多企业将创新发展新动能聚焦在智能化板块。通过引入前沿数字技术，优化生产流程，提升智能化水平。积极投身创新产业链构建，与各方协同攻克技术难关，以创新驱动迈向产业链中高端，推动行业高质量发展。

　　2025年全国两会期间，中国机械工业集团有限公司党委书记、董事长张晓仑在接受“两会国企直通车”系列访谈中，就提到加码自主创新、助力中国“智”造的观点。

　　在各企业学习两会精神的会议中，来自生产一线关于智能制造的声音格外引人关注。国机集团首席专家、劳动模范，中国电研电气控制研究所所长秦茂说：“政府工作报告提出要‘强化科技创新引领作用’‘推动制造业高端化、智能化、绿色化转型’，我对此深有共鸣。作为科研院所转制企业的成员，一名普通的科研工作者，我将以报告精神为指引，结合企业实际，落实报告中关于‘深化产学研协同创新’‘优化产业链供应链’等要求，聚焦关键核心技术攻关，助力产业升级，为制造业高质量发展、加速现代化产业体系建设贡献力量。”

　　中国地质装备集团有限公司所属中地装研究院产品研发部工程师王春蕾表示，学习《政府工作报告》后，作为一名普通技术人员，深刻认识到，传统产业的改造提升离不开人工智能等前沿技术的赋能，而“人工智能+”行动正是推动产业升级的重要抓手。下一步，将深入学习贯彻两会精神，立足本职工作，充分发挥党员先锋模范作用，以更加积极进取的姿态投身于智能地质装备研发，推动技术创新与成果转化，助力传统地质装备向着电传动、自动化、数字化、智能化产品转型升级，助力新一轮找矿突破战略行动，为实现我国地质装备现代化和高质量发展添砖加瓦。

　　代表委员们对智能制造的建议涵盖技术创新、标准制定、人才培养、产业生态构建等多个关键层面，为行业的智能化转型绘制了清晰蓝图。

　　智能制造和AI领域的赋能为重型机械行业的智能化发展注入了强大动力，重机领域代表委员们立足行业现状，围绕技术创新、标准制定、人才培养、产业生态构建等关键层面进行了探讨。太原重型机械集团有限公司太原重工技术中心高级工程师朱少辉认为，要加大对智能制造底层技术攻关力度。朱少辉提到，企业应集中力量攻克AI在复杂工况下的关键技术难题，如精准感知、智能决策等技术。实现全产业链智能化协同，意味着从产品设计、生产制造到销售服务的各个环节，都能通过智能化技术实现高效协作。这将提升企业整体生产效率，降低生产成本，提高产品质量，增强企业在市场中的竞争力。

　　同时，张晓仑在两会期间提出“AI+装备制造”深度融合的方法。他建议整合行业创新资源，支持转制院所打造原创技术策源地，优化资金支持与创新生态，推动科研到产品的市场化转化。呼吁加大国家级科研平台建设投入，培育正向研发能力，稳定支持企业承担重大技术装备攻关工程。

　　中信重工党委书记、董事长武汉琦提出，企业应积极参与到高端工业操作系统的自主研发和国产化替代进程中。在政策支持下，企业能够获得更多资金、税收优惠以及国家研发立项机会，这有助于企业加大研发投入，完善自身的产业生态。企业还应鼓励国产芯片和硬件厂商优先适配国产操作系统，推动操作系统在企业生产的各种设备上广泛应用。通过强化国产高端工业控制器与操作系统的深度适配，构建一体化协同体系，实现核心芯片国产化替代，解决PLC产品国产化适配难题，使企业的工业控制系统更加稳定、高效，为企业的智能化生产提供坚实基础。设立国家专项基金、米乐M6官网登录入口政府采购倾斜等政策，也将为企业在技术研发与市场拓展方面提供有力支持。此外，在高校开设工业控制系统交叉学科，实施“工程师红利”培育计划，将为企业培养大量专业人才，完善企业的人才梯队建设。

　　大连华锐重工集团股份有限公司副总设计师和电气首席专家孙元华长期在工程一线，见证了行业从“模仿”到“领跑”的发展。她提出，在国家统筹规划装备机械智能化标准体系的过程中，企业可以结合自身实际生产经验，为标准的制定提供宝贵意见。通过优先修订和制定重点领域标准，企业能够依据标准规范自身生产流程，提升产品质量与兼容性。这不仅有利于企业在国内市场的发展，还能提升企业产品在国际市场的竞争力。当标准发布后，企业积极向国际标准化组织提交提案，扩大中国标准的国际影响力，能够使企业在全球市场上获得更多认可，促进AI技术在企业产品中的规范化、国际化应用。

　　2025年全国两会为重型机械行业的智能化发展带来了全方位的机遇与指导。代表委员们对智能制造的建议涵盖技术创新、米乐M6官网登录入口标准制定、人才培养、产业生态构建等多个关键层面，为行业的智能化转型绘制了清晰蓝图。

　　重型机械行业在智能化与绿色化的奋进征程中，已然凭借诸多创新实践与卓越成果，彰显出强大的发展韧性与蓬勃活力。

　　回顾过往，重型机械行业已在智能化、绿色化道路上初显成效，如引入智能操控提升生产精准度，采用清洁能源降低能耗，不断突破技术瓶颈，开拓发展新局面。中国重型机械工业协会常务副理事长景晓波在中国重型机械行业协会第八届理事会上，也对行业评价说：“过去五年极不寻常、极不平凡”。

　　五年来，卫华集团有限公司、太原重工轨道交通设备有限公司、三一重型装备有限公司等6家企业入选工信部智能制造示范工厂揭榜单位；株洲天桥起重机股份有限公司“面向有色金属行业的工厂智能搬运系统解决方案”和北自所（北京）科技发展股份有限公司“面向化纤智造的智能物流数字孪生管控系统解决方案”入选工信部智能制造系统解决方案“揭榜挂帅”项目名单；中国第一重型机械股份公司质量精准追溯，中信重工机械股份有限公司产品数字化研发与设计、产品远程运维，河南省矿山起重机有限公司安全风险实时监测与应急处置、产品数字化研发与设计、智能协同作用，上海振华重工（集团）股份有限公司人机协同作业等17个项目入选工信部智能制造优秀场景名单；江苏国茂减速机股份有限公司“个性定制化减速机5G工厂”等3个项目入选工信部5G工厂名录。中信重工、江苏国茂、江西华伍、河南大方等29家企业获评绿色工厂；湖州电动滚筒、泰尔重工、无锡新大力、江西江特等7家企业共11种产品获评绿色设计产品；河南矿山、焦作科瑞森、苏州汇川等6家企业获评绿色供应链管理企业。

　　不平凡还来自于重型装备企业面对市场多重挑战下所争取到的平稳局势。宏观市场来看，重型机械行业稳中有进。根据重机协会数据显示，重型机械行业规模以上企业营业收入增加到11546亿元，五年年均增长4.2%；利润总额增加到749亿元，五年年均增长7.6%；资产总额增加到18911亿元，五年年均增长10.0%；行业规模以上企业增加至5901家，较五年前增加1692家。行业经济显著增长，不断迈向高质量发展。

　　重型机械行业进出口总额增加到447.09亿美元，五年年均增长15.8%；出口额增加到412.08亿美元，五年年均增长19.7%。自2021年行业进出口贸易创历史新高后，进出口贸易在高基数基础上保持高速增长，连续四年屡创新高，2024年出口额突破400亿美元大关。

　　重型机械行业在智能化与绿色化的奋进征程中，已然凭借诸多创新实践与卓越成果，彰显出强大的发展韧性与蓬勃活力。从智能制造示范工厂的标杆树立，到各类智能项目的成功入选，再到绿色工厂、产品及供应链的稳步推进，以及行业经济指标与进出口贸易额的亮眼攀升。如今，站在2025年全国两会为行业智能化转型所擘画的全新蓝图下，重型机械行业更应牢牢把握机遇，将代表委员们的真知灼见转化为实际行动，持续深耕技术创新，加速完善标准体系，大力培育专业人才，全力优化产业生态。